據統(tǒng)計，在緊固件失效的案例中，材料與熱處理的原因要占到80%以上。雖然企業(yè)都能按GB/T3098.1-2010標準進行生產，但屈強比，表面脫、增碳，顯微組織，沖擊韌性往往是在檢測中省略的指標，由于存在有明顯的質量隱患，造成在交變載荷的應力作用下塑性變形或疲勞斷裂，而此類項目和熱處理工藝有密切的關聯，也就是說緊固件防脆斷技術與熱處理密不可分。

沖擊韌性是緊固件塑性變形和斷裂全過程吸收能量的能力，是強度和塑性的綜合表現，在國內緊固件還是重要的研究課題，而國外對熱處理韌性技術都屬保密，絕不外泄。所以，緊固件防脆斷技術是智慧的結晶，是企業(yè)的核心競爭力，誰擁有防脆斷技術，它的產品就能升級，創(chuàng)，就有瓜分汽車標準件市場的優(yōu)勢，為自己的企業(yè)創(chuàng)造財富。所以，防脆斷技術是緊固件熱處理新一輪的科技，是緊固件產業(yè)轉型和升級的基石。

高強度螺栓的主要失效模式是疲勞，其突出特點是在無明顯變形下突然失效。解決疲勞失效問題的關鍵是熱處理技術。熱處理不僅賦予材料極限性能和賦予高強度螺栓極限服役性能，為高強度螺栓服役提供了保障。因此，緊固件熱處理非常重要。

緊固件在機械構件中起到聯接、定位以及密封等作用,其中螺栓用量更大。高強度螺栓共有5個性能等級,即8.8, 9.8, 10.9、12..9和12..9級。根據技術要求,這5個等級螺栓都要進行熱處理。熱處理是為了提高螺栓的綜合力學性能，以滿足產品規(guī)定的抗拉強度和屈強比；材料的選用是保證質量的基礎。熱處理技術對高強度螺栓尤其是它的內在質量至關重要。

熱處理是控制緊固件性能、保證安全可靠和長壽命的關鍵技術，是先進材料高端機械裝備競爭力的核心要素。如螺栓鋼是碳含量為0.20%～0.55%的低、中碳結構鋼、低合金結構鋼。材料的性能不單純取決于其成分，通過熱處理可以大幅度提高材料的性能，充分發(fā)揮材料的潛力。

搞好熱處理，零件一頂幾。迄今為止，熱處理專業(yè)領域已頒布實施83項熱處理和行業(yè)標準，還有10余項標準待報批。它對我國緊固件行業(yè)的發(fā)展十分必要，這不僅表明了熱處理對緊固件的重要性，也反映緊固件的發(fā)展也離不開熱處理。

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